泰格激光淬火加工——局部熱處理加工

高激光淬火生產(chǎn)的一些改進措施1、必須優(yōu)化控制淬火過程中的各種因素來保證激光淬火工藝的穩(wěn)定性。2、將影響因素預(yù)先輸入智能監(jiān)測工藝過程系統(tǒng)。3、操作人員根據(jù)智能系統(tǒng)控制中心顯示的各種參數(shù)變化規(guī)律信息，來實時控制激光器、光學(xué)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)平臺的準確運行，從而完成淬火的準確控制，實現(xiàn)激光表面淬火產(chǎn)品高質(zhì)量的目的。如圖3所示。局部熱處理加工

泰格激光器熱處理生產(chǎn)加工——局部熱處理加工 激光器淬火技術(shù)的發(fā)展趨勢，提高了表面解決在模具中的品質(zhì)和使用期限。控制成本的重要途徑，根據(jù)選用不一樣的表面解決技術(shù)性，只更改模具表面的成份、機構(gòu)、性能，進而大幅地改進和提高模具的表面性能，如強度、耐磨性能、磨擦性能、脫模性能、隔熱保溫性能、抗腐蝕和高溫抗i氧化性性能、提高凹模表面抗擦破能力、脫模能力、抗牙齒咬合等獨i特性能，多倍、幾十倍地提高模具使用期限。這針對提高模具品質(zhì)，大幅度減少產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)率和充分運用模具原材料的潛力都具備關(guān)鍵實際意義。模具在當(dāng)代生產(chǎn)制造中是生產(chǎn)制造各種各樣工業(yè)品的關(guān)鍵加工工藝武i器裝備。 局部熱處理加工

泰格激光淬火加工——局部熱處理加工

目前，隨著高精密加工中心（MC）、數(shù)控機床（CNC機床）、柔性加工單元（FMC車床）等的日益應(yīng)用，對機床零件的加工精度、尺寸精度保持性及使用壽命要求進一步提高，先進的激光淬火等技術(shù)的應(yīng)用，可使機床零件（如導(dǎo)軌、齒輪、主軸等）的質(zhì)量得到很大提高。局部熱處理加工

激光淬火技術(shù)

（1）激光淬火（LHT）及其特點

隨著20世紀70年代中期大功率激光器的問世并投入工業(yè)生產(chǎn)，激光加工技術(shù)得到迅速發(fā)展。激光淬火是其中研究早、應(yīng)用面、技術(shù)為成熟的激光表面改性技術(shù)。局部熱處理加工